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1.廂式壓濾機機械壓力傳遞部件和減速齒輪箱必須注滿(mǎn)潤滑油; 液壓用于檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 更換時(shí),應充分清潔液壓系統,并且液壓站的工作壓力應小于氣缸的工作壓力,但小值不能低于過(guò)濾壓力的允許值。 如果太小,將導致大量泄漏,并且組件將被損壞。
2.廂式壓濾機濾板小于規定數量時(shí),禁止開(kāi)始作業(yè),以免損壞機器。 進(jìn)料前檢查濾板的布置。 濾布不得折疊以防止大量泄漏。 濾餅卸載后,必須將濾板緊密包裝并對齊。
3.一切正常之后,可以對濾板進(jìn)行按壓和過(guò)濾。 過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規定范圍內。 如果過(guò)濾壓力過(guò)高,將導致泄漏。 過(guò)濾溫度過(guò)高。 塑料濾板容易變形。 濃度應均勻。 不得有混合材料; 濾餅卸出后,必須將濾布和濾板沖洗干凈,不允許殘留物粘在密封面或進(jìn)料通道上,否則進(jìn)料的光滑度和濾板的密封性能 會(huì )受到影響,使濾板的兩側壓力不平衡會(huì )損壞濾板。
4.機械配件廠(chǎng)家認為廂式壓濾機濾布的選擇必須符合濾墊的過(guò)濾技術(shù)要求。 生產(chǎn)前應將新的濾布縮小。 開(kāi)口的直徑應小于濾板的孔直徑。 當過(guò)濾板匹配時(shí),孔和板孔應相對同心。 布料應靠近管壁,否則會(huì )導致過(guò)濾不清晰,過(guò)濾率低,桶破損,從而達不到預期的過(guò)濾效果。
5.在壓力過(guò)濾的初始階段,壓濾機更加混濁。 當濾布上形成濾餅時(shí),濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或澄清混合,則可能是濾布損壞或濾布孔偏離板孔。 此時(shí),關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)紙更換濾布。 在濾板之間允許因濾布的毛細現象引起的少量泄漏。
6.移動(dòng)廂式壓濾機濾板時(shí),作用力應均勻且適當。 請勿碰撞或敲打,以免損壞密封面和過(guò)濾扳手。 濾布使用一段時(shí)間后,它會(huì )變硬并且性能會(huì )下降。 因此,需要定期檢查。 如果發(fā)現這種變化會(huì )影響過(guò)濾速度,則可以使用相應濃度的低濃度弱酸和弱堿進(jìn)行中和清洗,以恢復濾布。 如果無(wú)法恢復,請及時(shí)更換。
7.必須根據操作程序激活漿液,清洗液或壓縮空氣閥。 無(wú)法同時(shí)激活它。 擠壓隔膜時(shí),壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。
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