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行走故障：攤鋪機運作時(shí)的行走故障一般表現為不走或者不按設定路線(xiàn)行走，故障原因通常如下：攤鋪機配件電磁閥連接線(xiàn)不緊實(shí)，出現松動(dòng)情況，工作泵無(wú)法正常工作。在這種情況下，因為工作泵沒(méi)有供電而無(wú)法工作，導致這一側的行走馬達缺油也無(wú)法工作，從而造成機器跑偏或某一側不能行走。行走馬達出現故障。在攤鋪機不間斷長(cháng)時(shí)間使用后，馬達工作面或端面磨損嚴重，使馬達的容積效率降低，導致無(wú)動(dòng)力輸出。

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質(zhì)量應純凈，應盡量減少機械雜質(zhì)、水分和灰塵等的含量。良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度，通常用粘度指數表示。粘度指數越大，液壓系統工作中油液粘度隨溫度升高下降越小，從而使液壓系統的內漏不致過(guò)大。粘度指數一般不得低于90。較高的化學(xué)反應穩定性能，不易氧化和變質(zhì)。實(shí)踐證明，油溫每升高10℃，其化學(xué)反應速度提高約一倍?？寡趸捕ㄐ院玫囊簤河烷L(cháng)時(shí)間使用不易發(fā)生氧化變質(zhì)，可以保證液壓油的正常循環(huán)。

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適當的粘度。粘度是表示油液流動(dòng)時(shí)分子間磨擦阻力的大小。粘度過(guò)大時(shí)油液流動(dòng)時(shí)阻力大，能量損失大，系統效率降低。此外，主機空載損失加大，溫升快且工作溫度高，在主泵吸油端易出現“空穴”現象。粘度過(guò)小時(shí)則不能保證液壓元件良好的潤滑條件，加劇元件的磨損，泄漏增加，液壓系統效率也要降低。

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裝載機選用液壓油要考慮良好的抗氧化安定性?？寡趸捕ㄐ允侵敢簤河蜏囟壬邥r(shí)，低抗與含氧物起化學(xué)反應的能力。實(shí)踐表明，液壓油油溫每升高10℃，其化學(xué)反應速度提高約一倍?？寡趸捕ㄐ院玫囊簤河?，在裝載機長(cháng)時(shí)間使用不易氧化變質(zhì)，可保證液壓油的正常循環(huán)。

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小編為您分析關(guān)于小型壓路機液壓馬達使用過(guò)程中的注意事項是什么以及液壓馬達的液壓體系的保養工作。工程機械維修的小編建議首先我們分析一下關(guān)于小型壓路機的液壓體系的配置工作的裝置，小型壓路機液壓行走系統：振動(dòng)壓路機液壓行走系統緊張由液壓馬達、換向閥、齒輪泵、發(fā)動(dòng)機等元件組成。液壓馬達是回路中的關(guān)鍵元件，從20世紀80年代初開(kāi)始，振動(dòng)壓路機開(kāi)始采用液壓傳動(dòng)。目前，自行式振動(dòng)壓路機幾乎全部采用液壓傳動(dòng)技術(shù)。振動(dòng)壓路機的液壓系統包括液壓行走、液壓振動(dòng)和液壓轉向等三部分。

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機器上的配件除了在平時(shí)要合理的選擇之外，也得做好機器配件的養護工作，才不至于讓機器配件出現損壞，尤其是在壓路機配件的養護上，更得用心，否則配件出現了問(wèn)題，會(huì )影響機器的正常使用的。徐工配件的廠(chǎng)家了解到壓路機配件在養護的時(shí)候，必須要做好了避熱的效果，畢竟平時(shí)機器在運作的過(guò)程上，發(fā)動(dòng)機的活塞溫度很高，比較容易導致太熱的氣體壓力而讓發(fā)動(dòng)機出現燒融的現象，因此造成了發(fā)動(dòng)機爆缸，尤其是目前很多機器上使用了橡膠密封件，已經(jīng)輪胎上出現了太熱的情況，就容易造成配件過(guò)早的老化，性能上也會(huì )逐漸落后，減少了機器的使用壽命，對于機子的發(fā)動(dòng)機，調節器等電器上的設備，造成線(xiàn)圈太熱的情況，極容易燒毀報廢。